本文將從企業(yè)層面的供應(yīng)商重要性出發(fā),對供應(yīng)商的選擇,以及管理中兩種模式的比較進(jìn)行了論述,倡導(dǎo)建立一種長期、穩(wěn)定的“雙贏”管理模式。美國密歇根州立大學(xué)一項全球范圍內(nèi)的采購與供應(yīng)鏈研究結(jié)果表明:在所有的降低采購成本的方式當(dāng)中,供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)最具潛力,成本的降低可達(dá)42%,利用供應(yīng)商的技術(shù)與工藝則可降低成本40%,利用供應(yīng)商開展即時生產(chǎn)可降低成本20%,供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量可降低成本14%,而通過改進(jìn)采購過程以及價格談判等僅可達(dá)到11%。歐洲某專業(yè)機(jī)構(gòu)的另一項調(diào)查也得出類似結(jié)果:在采代寫論文購過程中通過價格談判降低成本的幅度一般在3% ~5%,通過采購市場調(diào)研比較、優(yōu)化供應(yīng)商平均可降低成本3% ~10%,通過發(fā)展伙伴型供應(yīng)商并對供應(yīng)商進(jìn)行綜合改進(jìn)可降低成本10% ~25%,而供應(yīng)商早期參與產(chǎn)品開發(fā)成本降低可達(dá)10% ~50%。由此可見,降低采購成本的最高境界是“上游”采購,亦即在產(chǎn)品開發(fā)過程中充分有效地利用供應(yīng)商。相關(guān)的研究都表明加強(qiáng)供應(yīng)商的管理已經(jīng)成為大幅度降低采購成本的絕佳途徑。因此本文的研究就具有一定的實際意義。

　　一、供應(yīng)商管理的重要性供應(yīng)商是指為企業(yè)生產(chǎn)和科研單位研發(fā)提供原材料、部件、設(shè)備及其它資源的企業(yè),供應(yīng)商既可以是生產(chǎn)性的企業(yè),也可以是流通性的企業(yè)。

　　供應(yīng)商管理是指通過對信息流、物流、資金流的控制,將采購企業(yè)、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商連成一個有機(jī)整體的管理模式。供應(yīng)商的選擇與管理是物流管理的重要環(huán)節(jié)。有效的供應(yīng)商管理,無論對整個物流來說,還是從單個的企業(yè)來看,都至關(guān)重要。供應(yīng)商已成為一種戰(zhàn)略籌碼,供應(yīng)商管理也成為造就企業(yè)競爭力的有效手段,誰擁有具有獨特優(yōu)勢的供應(yīng)商,誰就能贏得競爭優(yōu)勢。加強(qiáng)對供應(yīng)商團(tuán)隊的管理可以縮短交貨期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提升企業(yè)在市場競爭中的應(yīng)變能力。搞好供應(yīng)商的選擇與管理,建立科學(xué)合理的供應(yīng)商選擇及管理體系,不斷優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),對于提高供應(yīng)商管理的效益,提高企業(yè)核心競爭力,有著重大的意義。

　　二、供應(yīng)商的選擇供應(yīng)商管理的前提是確定合格的供應(yīng)商

　　不同的企業(yè)通過不同的途徑來尋找并且選擇自己的供應(yīng)商,有的企業(yè)根據(jù)新聞媒體的廣告來獲得供應(yīng)商的信息并進(jìn)行選擇;有的企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)來尋找自己的供應(yīng)商;有的企業(yè)根據(jù)行業(yè)期刊的信息來選擇自己的供應(yīng)商;也有的企業(yè)比如沃爾瑪通過招標(biāo)的方式來選擇自己的供應(yīng)商。不管是通過何種途徑來選擇自己的供應(yīng)商都必須仔細(xì)考慮供應(yīng)商在以下幾個方面的表現(xiàn):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);原材料價格;生產(chǎn)和財務(wù)能力;承擔(dān)社會責(zé)任的狀況;交貨能力和服務(wù)水平等幾個方面。總之,在今天這樣一個非常復(fù)雜和競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)要想在競爭中建立自己的競爭優(yōu)勢,必須對供應(yīng)商進(jìn)行有效管理以獲得供應(yīng)商對自己的支持與配合。而選擇合適的供應(yīng)商是成功管理供應(yīng)商的第一步。所以企業(yè)必須合理選擇適合自己的供應(yīng)商才能在供應(yīng)商的支持和配合下,在激烈的競爭中保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高反應(yīng)速度贏得市場競爭。

　　三、供應(yīng)商管理———建立雙贏的合作管理模式

　　目前,很多企業(yè)與供應(yīng)商之間仍然是相互對立而非合作伙伴關(guān)系,使得企業(yè)不得不在采購環(huán)節(jié)加大檢驗、監(jiān)督管理力度,無形中加大了管理成本。不注重長期供應(yīng)商的關(guān)系管理。采購中只注重談判、比價、壓價,缺乏從關(guān)注談判向建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變,更沒有從一味壓價向建立雙贏機(jī)制轉(zhuǎn)變。采購就是“一次性”交易,一手交錢一手交貨,貨款兩清各自走人,這種采購很像散兵游勇,難以成為正規(guī)軍,其后果是售后服務(wù)沒有保障不說,一旦發(fā)現(xiàn)問題,人都找不到,同時在市場經(jīng)濟(jì)條件下一味追求單贏,只想著讓自己合適,長此以往,把自己的名聲搞壞了,尋找合作伙伴的路越來越窄。從企業(yè)價值鏈分析,采購方、供應(yīng)商是行業(yè)價值鏈上的兩個節(jié)點成員,在考慮自身利益,獲得合理利潤的同時,還要兼顧其他成員的利益,這才是鏈上各成員發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)。對流程型制造企業(yè)來說,最重要的是供應(yīng)商的選擇和管理。在實際的調(diào)查和訪問中,我們本文所倡導(dǎo)的合作模式與傳統(tǒng)競爭模式具有很明顯的優(yōu)勢。

　　四、與供應(yīng)商建立雙贏管理模式所應(yīng)采取的措施
 

　　1、建立供需雙方的信息交流和共享機(jī)制。首先,供需雙方要經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、質(zhì)量控制、市場動態(tài)等方面信息的交流與溝通,以保持信息的一致性和準(zhǔn)確性,便于價格的確定和質(zhì)量的把關(guān)。其次,需方應(yīng)及時將所需物資的質(zhì)量變化、工藝變化、設(shè)計改變等物資零配件提出的新要求告知供方,以利于供應(yīng)商能夠及時調(diào)整生產(chǎn),以滿足需方要求。第三,供需雙方應(yīng)該經(jīng)?；ピL,互相溝通,及時發(fā)現(xiàn)和解決在合作過程中出現(xiàn)的問題和困難,形成良好的合作氛圍。
 

　　2、適時對供應(yīng)商進(jìn)行激勵。要保持長期的雙贏合作關(guān)系,適時對供應(yīng)商進(jìn)行激勵非常重要,沒有有效的激勵機(jī)制,就難以維護(hù)良好的供需關(guān)系。激勵要充分體現(xiàn)公平、一致、公正的原則。激勵的方式主要有以下幾種:價格激勵。價格的確定要充分考慮供應(yīng)商的合理利潤。訂單激勵。對業(yè)績好的供應(yīng)商給予更多的訂單。商譽激勵。對信守合同,注重信譽的供應(yīng)商給予大力宣傳以贈送牌匾、多給訂單等方式給予激勵。淘汰激勵。通過淘汰不合格的供應(yīng)商,以增強(qiáng)其它供應(yīng)商的危機(jī)感。
 

　　3、對供應(yīng)商給予合理的評價。評價要抓住關(guān)鍵績效指標(biāo)和問題,比如交貨質(zhì)量是否有改善,交貨的準(zhǔn)時率是否有提高,服務(wù)是否改善,價格是否有所下降等。通過評價,把結(jié)果反饋給供應(yīng)商,與他們共同探討問題產(chǎn)生的原因,并提出改進(jìn)的措施。
 

　　4、建立健全供應(yīng)商檔案。為全面掌握公司所有供應(yīng)商的情況,并對供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)的資質(zhì)考評,應(yīng)對所有供應(yīng)商按重要性和一般性分別建立供應(yīng)商檔案。所謂重要性供應(yīng)商,即在貨品質(zhì)量、價格、交貨期、配合能力、結(jié)算條件等方面均能達(dá)到公司接受標(biāo)準(zhǔn),并與公司有持常性業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商,而一般性供應(yīng)商是指只有偶發(fā)性或臨時性業(yè)務(wù)發(fā)生的供應(yīng)商。當(dāng)一般性的供應(yīng)商因業(yè)務(wù)需要而進(jìn)行持常性往來,且經(jīng)考核符合公司重要性供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)轉(zhuǎn)為重要供應(yīng)商進(jìn)行檔案管理。供應(yīng)商的考核須由品質(zhì)部、物控部、采購部及財務(wù)部聯(lián)合進(jìn)行。供應(yīng)商檔案應(yīng)有編號、詳細(xì)地址和聯(lián)系方式、結(jié)算條件、交貨條款、品質(zhì)評級、銀行帳號等,并定期或不定期更新,由專人負(fù)責(zé)管理,同時由財務(wù)部留存副本。

　　原則上公司采購只選擇重要供應(yīng)商進(jìn)行。如果供應(yīng)商在供應(yīng)材料過程中存在質(zhì)量、交貨能力、人為欺詐等問題,公司可考慮對其酌情處理,嚴(yán)重者終止其業(yè)務(wù)往來,并保留追究法律責(zé)任的權(quán)利。有效的供應(yīng)商選擇與管理,供應(yīng)商與制造企業(yè)之間的高效信息流通,庫存的可見性以及生產(chǎn)的良好協(xié)調(diào)會縮短產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)周期,在盡可能短的時間內(nèi)快速滿足客戶需求,從而在第一時間內(nèi)搶占市場先機(jī),